永利集团

工艺者说 | 关于动力电池激光焊接工艺的思索及应对

永利集团·yl(中国游)官方网站
永利集团·yl(中国游)官方网站
效劳热线
400-780-6588
永利集团·yl(中国游)官方网站
永利集团·yl(中国游)官方网站
工艺者说 | 关于动力电池激光焊接工艺的思索及应对
2023 年 08 月 25 日
永利集团·yl(中国游)官方网站
永利集团·yl(中国游)官方网站
永利集团·yl(中国游)官方网站

作为激光行业解决计划专业效劳商, ,永利集团激光在多个笔直细分行业中沉淀了一站式的智能激光应用计划, ,尤其在动力电池领域中, ,可以说是海内动力电池激光焊接的“头号玩家”。 。。

随着环保政策的趋严和手艺的一直前进, ,新能源汽车逐渐成为汽车市场的生长主流。 。。作为新能源汽车的焦点——动力电池的产能规模也逐年倍增, ,高速膨胀的市场需求之下, ,也催生着更高手艺要求。 。。

1712030343284469.jpg

动力电池从质推测电芯结构件、电芯、模组/PACK, ,最终被装置在一台台新能源汽车上, ,历经多道工序和加工工艺, ,其中激光手艺在整个生产历程中起到了要害作用。 。。

从模切段的极耳切割、极片洗濯、极片裁切, ,结构件的盖板、防爆阀、极柱、转接片等焊接, ,到电芯装配段的极耳毗连片焊接、预点焊、壳盖满焊、密封钉焊接、注液孔洗濯等, ,再到模组/PACK段的极注洗濯、BUSBAR片焊接、FPC采样焊接、镍片焊接等, ,每一个零部件的加工处置惩罚, ,都需以最严苛的标准去看待。 。。

激光应用面临多重痛点 在高端制造业实现智能制造催生更高标准

要在动力电池的生产制造中实现高标准制造, ,无论是锂电工艺自己照旧激光应用落地都保存着许多痛点问题:动力电池的质量标准要求高, ,工艺多样化, ,新工艺迭代快, ,电池产品多样化等, ,都给电池生产带来挑战;;在激光应用落地历程中, ,一致性、稳固性、效率、精度等要求高又成为工艺难点。 。。

1712030532712541.png

△激光在动力电池中的应用痛点

在某电芯FTT焊接项目中, ,该工件结构很是重大, ,铜箔单层仅有6μ, ,而层数却共计有93层, ,焊接中需要把每一层都叠在一起, ,再焊在电池盖板上。 。。

由于其重大的结构, ,古板的激光焊接容易爆发大飞溅和炸点、尖锐物等异物, ,并很难做到外貌效果一致。 。。异物极易引发刺穿蓝膜的异常, ,从而导致电池放电历程中高温发热, ,严重时可能引起电池爆炸。 。。

1712030607559583.png

△激光FTT焊接

怎么办? ??? ?在DOE中寻找最佳谜底

接到新的项目需求, ,制订好可行的激光计划后, ,接着就是在设置内完成可能成百上千次的测试。 。。

在给某头部能源企业做Busbar焊接时, ,需要完成差别质料厚度、走线方法及密度、速率、功率、保;て⑹虑楣獍呔尴浮⒗虢沽俊⒓湎丁⑷凵罴薜炔馐裕;针对差别应用场景(如动力电池与储能电池)选用何种激光器, ,都需要逐一完成想法提出——实验验证历程。 。。

1712030641820594.png

△激光Busbar焊接

实验不但是为了实现单次的应用, ,在给客户的DOE测试历程中, ,同时也富厚了客户数据库, ,后续客户在做相关的激光焊接应用时, ,可从富厚的数据库中快速匹配到合适计划。 。。

1712030668775845.jpg

△激光工艺影响因子

永利集团的行业激光应用实验室可支持相当多类型的测试, ,但尚有部分需要到客户现场、借助相助同伴的真实生产场景举行验证。 。。例如某消耗类小型锂电池的焊接项目, ,在实验室完成工艺验证后, ,在客户现场还需要完成生产节奏、兼容性、长时间事情稳固性的测试。 。。这些通常需要客户的配合来配合完成。 。。也正是由于无数的工厂里默默运行的各个部件的“起劲”, ,永利集团智能制造才华一直被验证、被实现。 。。

1712030695844065.jpg

△某动力电池焊接后-拉力测试(权衡焊接质量标准之一)

1712030708497102.jpg

△某动力电池焊接后-拉力测试, ,Cpk抵达5.6

打造一站式计划 “一揽子”解决客户的激光应用问题

激光除了焊接, ,还可应用在切割、洗濯、打标等场景中, ,但每一种应用由于重大和特殊化的生产条件无法找到一个标准的“程序”可供执行。 。。以是在上线激光应用时, ,每一次都需要把种种影响因子举行“排列组合”, ,做繁琐的DOE验证。 。。

这种看似贫困的“排列组合”, ,永利集团激光以一站式的激光解决计划来应对——深入相识客户需求, ,验证每一个影响因子, ,用富足的数据库消除客户对工艺的记挂;;再从降低本钱出发, ,为客户提供知足的解决计划。 。。从而镌汰行业用户的应用门槛、降低厂家的精神和手艺本钱, ,以真正的手艺前进一点一滴助力行业整体的提质增效降本。 。。

在数千次的动力电池焊接测试事情中, ,永利集团的工艺工程师们不但沉淀了手艺的数据, ,也总结了一些激光工艺的“要领论”:

第一, ,以工匠精神认真看待每一次的焊接工艺测试。 。。无论是内部测试照旧客户项目, ,都禁止有过失;;

第二, ,先思索再“开机”, ,切忌盲目“出光”。 。。思索装夹方法、焦平面、质料与激光匹配性、功率规模、加工速率规模等;;

第三, ,激光以外的也很主要。 。。产品工艺测试中, ,夹具、外部辅助、传动等方面所需要做的事情远比激光自己要多。 。。激光外的外部辅助需要掌握周全。 。。

第四, ,坚持专注。 。。测试时安排一段一连的时间一连作业, ,中途不随意脱离。 。。

1712030753875225.jpg

厂商的工艺试验和科研实验室的研究一样, ,成绩源于“跬步”, ,把每一次的履历积累起来形成质变最终实现手艺突破。 。。

对永利集团而言, ,与其让客户泯灭大宗时间和手艺本钱去“摸着石头过河”探索激光的重大应用, ,不如由专业的激光器厂商提供可“一步到位”的激光行业解决计划, ,降低激光器的应用门槛, ,缩短激光项目的周期, ,并通过深入相识行业客户的工艺要求, ,一直优化迭代工艺计划, ,以拉动客户生产制造的智能化升级历程。 。。

未来, ,永利集团将始终坚持对行业的尊重, ,敌手艺的敬仰, ,来完成每一次的前进, ,从而推动行业登上一个又一个高地。 。。

【网站地图】【sitemap】